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高效清洗剂-四合一

产品分类:空压机高效清洗剂

在线积碳清洗剂的产品特点 可以和几乎所有润滑油兼容,能够广泛使用在各种润滑油中 可以在机器运行时使用,清洗时无须拆机 清洗时可选择有油清洗和无油洗涤 和密封件以及零部件......

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产品展示

高效清洗剂-四合一(图1)
 
在线积碳清洗剂的产品特点  
可以和几乎所有润滑油兼容,能够广泛使用在各种润滑油中  
可以在机器运行时使用,清洗时无须拆机  
清洗时可选择有油清洗和无油洗涤  
和密封件以及零部件完全兼容,不会对密封件及零部件产生影响  
提高了清洗效率并延长了新油的使用寿命,从而降低整个运行和维护成本  
   
清洗操作流程 A、将清洗剂倒入机关浸泡30分钟。
B、有油清洗:将清洗剂按照油量10%~30%添加至汽油桶,开机45分钟,
清洗后排尽油污,更换配件。
C、无油洗涤:清洗剂按照1:1比例兑水,清洗剂量加水量总和大于油量
10%,机头能自由转动,开机运行60分钟,洗剂排出后更换配件。
D、单独浸泡前加热清洗剂至90℃,根据油污情况,浸泡1~4小时。
适用范围 设备高温、结胶、积碳、散热器全堵、机头、非机械性抱死
注意事项 ☉使用前摇匀
☉加热清洗效果最佳
☉情况严重酌情增加开机时间
☉操作前佩戴防护眼镜、防护手套、防掮照、避免妇女儿童及老人接触。
☉沾到皮肤请及时用清水冲洗

高效清洗剂-四合一(图2)

使用指南

问题
常见问题及危害
原因
解决方法



会加速油品老化引发其他故障,严重者可能会卡死机器引发严重的润滑事故
高温,加速油品的氧化速度
降低机器温度,改善运行环境
如油含水量过高,破坏添加剂同时加速油品老化、酸值增加
检查水分来源改善在用油含水量,如降低加卸载频率、适当升高机器温度等
机器故障也会加速油品的氧化
检查机器并恢复正常
外界环境污染,参与或催化油品的老化甚至会腐蚀机器
清洗机器并清理污染源
超时运行
及时保养维护,安装设备或油品要求养成良好的保养习惯
油量过多或过少,增加油和氧气反应的机会
放出或加入适量的油品,让油位控制在合适的空间
不同油品混加,降低油品的性能甚至导致严重的故障发生
妥善管理润滑油的储存与使用,严禁不同油品的混合使用,养成良好的用油习惯
空压机内部污染以及长期老化油残留油路循环系统未清洗
定期清洗机器油路系统如:冷却器、油路、油管、机头等所有涉油部位,养成良好的维护习惯,换油时尽可能排出老化油,或使用四合一型在线清洗剂
劣质油品含硫量偏高,可迅速导致油品酸化
使用AIRPULL品牌润滑油



过高的含水量会破坏油品的添加剂并加速油品的氧化速度,更容易引起油品酸值增加,大大降低油品性能和寿命,引发积碳和结胶的产生几率
机器温度过低,导致油品抗乳化性能下降、同时水分难以蒸发带走,积累在机器内部
提高风机气动温度或降低水冷进水温度,必要时可减少温控阀的油流量
机器加卸载频率太高,也会导致水分难以蒸发
合理分配,降低及其加卸载频率
水冷却器渗漏,大量的水分积留在机器内部
更换水冷却器
排污阀堵塞,导致分离出来的水分无法排出
疏通或者更换新的排污阀
最小压力阀故障,导致后端水分被回压至机器内部
更换最小压力阀
颜色
变深
或发黑
颜色变深或者发黑是否影响使用,可通过观察油品的清洁度来判断,若油含较多杂质、浑浊、悬浮物择建议换油,反之一般正常
残油过多或颜色过深
放油时注意尽量排放彻底,建议用适量新油循环冲洗避免持续恶化
杂质过多,机器内部较脏
清洗机器油路系统
油品本身颜色倾向
继续使用

异味是变质及变质前期的重要特征,一般说明了油品已经过度氧化或遭到污染
特殊的工况如化工厂、电子厂具有强腐蚀性气体等存在的环境
彻底清晰机器油路系统,改善运行环境,避免污染或加快油品更换周期
进水
清洗机器,修复进水源头
机器长时间未开启,在水的作用下导致添加剂失效甚至滋生细菌
彻底清洗机器,合理安排机器的使用部署,停机后注意排水
超时使用,油品过度氧化
彻底清洗机器,按时保养
长期高温,油品过度氧化
彻底清晰机器,改善空压机运行环境
油过多或变化过大,污染新油
彻底清洗机器,养成良好的保养维护习惯
空压机运行在密封的环境,以至于运行过程中产生的异味密度过高
改善空压机机房的通风条件

问题
危害
原因
解决方案

机器发生高温时先找出问题所在,长时间的高温会大大加速油品的氧化速度,降低油品的使用寿命和性能,甚至引起严重的事故,所以一旦发生高温问题应及时处理。
风冷散热器内部较脏,导致热量无法正常交换
可使用四合一型积碳清洗剂清洗散热器
风冷散热器表面较脏
用压缩气垂钓表面灰尘等,或者用四合一型清洗剂清洗散热片
温控阀故障,润滑油无法通过散热器散热
更新新的温控阀,必要时可短接温控阀
油路堵塞,润滑油通顺不畅,导致无法及时运转热量,如油滤堵塞
检查堵塞部件,并更换配件,严重的需要清洗油路并更换新油品
环境温度高,影响热量交换
改善环境通风条件,降低环境温度,必要时也可短接温控阀
水冷机器的水路有水垢,影响热量交换
定期使用水垢清洗剂清洗水垢,用软水作为冷却水,改善冷却水水质
水温过高,影响热交换
加大冷却塔效率,必要时使用冷冻水,降低进水温度
水压或水流过小,散热不及时
增加水压或水流量
冷却器风机气动温度过高,导致机器在临界点时热量无法及时散去
降低风扇启动温度
加错油品导致粘度过高影响油路畅通
排放干净并选择合适型号的油品
混加不同油品导致润滑油性能降低甚至变质
彻底清晰油路,并更新新油品
油品老化严重或者结胶积碳严重,影响热交换能力
使用积碳清洗剂UC-V205清晰油路并更新新油
传感器故障,显示错误的温度
更换新的传感器
机头故障或异常导致摩擦热过大
主机保养
机头供油不足导致机头发热异常
清洗相关部件
长时间高负载导致压缩热和摩擦热发热量较大引起机器高温
合理分配机器运行时间和加卸载频率,改善机器使用环境和条件

油液检测的项目&目的
 
 
检测项目
检测标准
检测目的
运动粘度测试仪
ASTM D445
1.油品牌号划分的主要依据 2.油品选择的主要依据 3.油品劣质的重要报警指标 4.可判断用油的正确性
测酸值
ASTM D974
1.判断基础油的精制程度 2.成品油中酸性添加剂的量度 3.油品使用过程中氧化变质的重要判别指标
颗粒计数器
ISO 4406
1.能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级分析的重要性:油品中固体物质的标识,识别异常磨损、检测过滤器的能力,整个系统的清洁度
水份测试仪
ASTM D6304
1.测试润滑油中的微量水分(游离水、乳化水、溶解水)含量
金属元素含量测试仪
ICP
磨损金属--根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况   
污染元素--判断油品污染程度和原因   
添加剂元素--判断设备在用油添加剂损耗度
 
 
 
油液检测的意义
☉提高设备的可靠性,避免重大事故的发生,通过运用多种专业检测手段连续对设备用油的检测,可发现设备的事故隐患,预报设备重大事故的发生,提高设备的可靠性
☉节约维修使用,指导视情况维修
☉延长设备使用寿命,提高生产效率,创造更大的生产价值
☉报告者输入测试结果,对比规格标准检查测试结果
☉测试结果同样会跟同台机器的闲钱的结果趋势相比较
☉任何不寻常的结果都会进行再次测试以确保准确性
☉报告生成,并根据测试结果给出相应的建议给客户
☉报告通过邮件或者传真的方式发送给客户


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